Mesin pelet busa EPS dapat mengubah bahan limbah EPS menjadi pelet yang dapat digunakan kembali untuk penggunaan sumber daya yang efisien. Untuk memastikan pengoperasian normal granulator busa plastik dan memperpanjang masa pakainya, pekerjaan pemeliharaan sangatlah penting.
Pembersihan dan pelumasan rutin mesin pelet busa EPS
Pembersihan rutin adalah salah satu langkah dasar dalam merawat granulator busa plastik. Selama penggunaan, busa EPS dapat meninggalkan residu di dalam mesin, sehingga mempengaruhi efisiensi operasional.
Matikan mesin secara berkala dan gunakan alat serta pembersih yang sesuai untuk membersihkan debu dan kotoran yang menumpuk di bagian dalam dan luar. Pada saat yang sama, perhatikan pelumasan mesin pelet busa EPS untuk memastikan semua bagian yang bergerak mendapat pelumasan yang memadai untuk meminimalkan keausan dan gesekan.
Periksa pisau dan layarnya
Pisau dan layar mesin pelet busa EPS adalah bagian kerja utama, yang secara langsung mempengaruhi kualitas dan produktivitas butiran. Periksa keausan pisau secara teratur dan ganti atau giling pisau tepat waktu jika perlu untuk mempertahankan efek pemotongan. Demikian pula, bersihkan jaring kasa secara teratur untuk mencegah penyumbatan dan penumpukan serta memastikan ukuran pelet konsisten.
Perhatikan suhu dan sistem pendingin
Panas dihasilkan selama proses pembuatan pelet EPS, sehingga pengoperasian sistem pendingin sangat penting. Periksa secara teratur kondisi kerja sistem air pendingin untuk memastikan aliran air lancar dan suhu yang sesuai. Suhu yang berlebihan dapat mempengaruhi kualitas pelet atau bahkan merusak mesin pelet busa EPS, jadi jika perlu, perawatan dan perbaikan sistem pendingin tepat waktu.
Pemeriksaan sistem kelistrikan
Sistem kelistrikan dari Mesin pelet busa EPS adalah bagian penting untuk memastikan pengoperasian normal mesin. Periksa kabel, steker, dan sakelar secara teratur untuk memastikan tidak ada bagian yang rusak atau kendor.
Pada saat yang sama, periksa apakah komponen kelistrikan berfungsi dengan baik, dan jika ada kelainan, komponen tersebut harus diganti atau diperbaiki tepat waktu untuk memastikan keamanan dan keandalan.
Perawatan dan pemeliharaan berkala
Selain pekerjaan pemeliharaan rutin, penting juga untuk melakukan pemeliharaan lebih dalam dan pemeliharaan secara rutin. Ini termasuk pemeriksaan menyeluruh terhadap sistem transmisi, motor, sistem hidrolik, dll., serta pemeriksaan dan pengencangan sekrup dan konektor pengencang. Saat membuat rencana pemeliharaan, siklus pemeliharaan harus diatur secara wajar sesuai dengan frekuensi penggunaan dan intensitas kerja mesin pelet busa EPS.