Mesin peletisasi busa EPS adalah peralatan penting yang digunakan untuk mengubah limbah busa EPS menjadi pelet yang dapat digunakan kembali. Namun, dalam proses penggunaan plastik busa yang diekstrusi, Anda sering menemui beberapa masalah umum. Dalam artikel ini, kami akan memperkenalkan tiga masalah umum dari plastik busa yang diekstrusi dan memberikan solusi yang sesuai.
Kualitas pelet yang tidak merata
Dalam proses penggunaan mesin pelet EPS foam, terkadang partikel tidak seragam. Artinya, beberapa partikel terlalu besar dan beberapa terlalu kecil, yang mempengaruhi kualitas partikel yang dihasilkan kembali. Alasan utama untuk partikel yang tidak merata mungkin termasuk yang berikut:
- Pakan tidak stabil: Stabilitas pakan dari mesin peletisasi busa EPS memiliki pengaruh besar terhadap ukuran partikel selama proses kerja. Jika pakan tidak stabil, itu akan menyebabkan ukuran partikel yang tidak merata.
- Keausan pisau: Pisau adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi ukuran partikel. Keausan pisau akan menyebabkan efek pemotongan yang buruk, yang akan mempengaruhi keseragaman pelet.
Solusi
- Pastikan stabilitas pemberian plastik busa yang diekstrusi, dan hindari pemberian yang terputus-putus atau terlalu cepat, yang dapat direalisasikan dengan menyesuaikan sistem pemberian.
- Secara teratur periksa keausan pisau ekstruder granula daur ulang busa plastik dan ganti pisau yang sudah aus dengan tepat waktu untuk menjaga efek pemotongan yang baik.
Penurunan output mesin peletisasi busa EPS
Masalah umum lainnya adalah penurunan output plastik busa yang diekstrusi, yaitu lebih sedikit pelet yang dihasilkan dalam jumlah waktu kerja yang sama. Ini bisa disebabkan oleh alasan berikut:
- Kecepatan pemberian yang tidak tepat: Kecepatan pemberian yang terlalu cepat atau terlalu lambat dapat mempengaruhi keluaran dari ekstruder granula daur ulang plastik busa. Terlalu cepat dapat menyebabkan penyumbatan pada peralatan, sementara terlalu lambat tidak memanfaatkan efisiensi peralatan secara penuh.
- Panas berlebih: Panas yang dihasilkan oleh mesin peletisasi busa EPS saat bekerja akan mempengaruhi kapasitas peralatan. Panas berlebih dapat menyebabkan mesin mati untuk pendinginan, yang mengurangi waktu produksi.
Solusi
- Sesuaikan laju umpan untuk memastikan pemberian yang lancar guna menjaga kondisi kerja normal peralatan.
- Periksa secara berkala sistem pendingin peralatan untuk memastikan bahwa peralatan tidak mati karena overheating.
Kebisingan berlebihan dari ekstruder busa plastik
Kebisingan yang berlebihan adalah salah satu masalah umum dengan mesin peletisasi busa EPS, yang tidak hanya mempengaruhi lingkungan kerja, tetapi juga dapat menunjukkan adanya kerusakan pada mesin. Alasan untuk kebisingan yang berlebihan mungkin sebagai berikut:
- Ketidakseimbangan peralatan: Mesin peletisasi EPS akan menyebabkan kebisingan jika bagian transmisi tidak seimbang atau tidak stabil saat bekerja.
- Pelumasan yang buruk: Pelumasan yang buruk pada peralatan akan meningkatkan gesekan antara bagian-bagian, yang akan menyebabkan peningkatan kebisingan.
Solusi
- Periksa secara berkala bagian transmisi peralatan untuk memastikan bahwa mereka seimbang dan stabil.
- Pertahankan sistem pelumasan peralatan untuk menjaga kondisi pelumasan yang baik dan mengurangi gesekan serta kebisingan.
Shuliy Mesin peletisasi busa EPS dijual
Untuk menghindari masalah di atas, Anda dapat memilih mesin peletisasi busa EPS Shuliy. Sebagai produsen profesional, Shuliy memperhatikan detail dan kontrol kualitas selama desain dan produksi granulator busa EPS untuk memastikan stabilitas dan keandalan mesin.
Granulator busa Shuliy mengadopsi teknologi canggih untuk memastikan butiran yang seragam, kapasitas yang stabil, dan kebisingan rendah selama operasi. Melalui struktur yang dirancang dengan baik dan inspeksi kualitas yang ketat, granulator busa Shuliy dapat memberikan solusi produksi yang efisien dan stabil, membantu jalur produksi Anda berjalan lancar dan meningkatkan efisiensi produksi.
Singkatnya, dengan memilih granulator busa Shuliy, Anda tidak hanya bisa mendapatkan peralatan berkualitas tinggi, tetapi juga menghindari masalah produksi umum, memastikan operasi stabil dari lini peletisasi busa plastik, dan membawa lebih banyak nilai dan manfaat bagi Anda.
