L'extrudeuse de granulation de plastique est utilisée pour chauffer, comprimer et faire fondre les déchets plastiques, puis les faire passer à travers la tête de l'extrudeuse pour les façonner en granulés de plastique. Cependant, le processus de production peut parfois rencontrer le problème de la rupture des bandes de plastique, ce qui affecte l'efficacité de la production et la qualité du produit. Dans cet article, nous discuterons des causes des bandes cassées dans la machine de granulation PE et proposerons les contre-mesures correspondantes.
Causes du problème de bande cassée de l'extrudeuse de granulation de plastique
- Mauvais contrôle de la température : Extrudeuse de granulation de plastique nécessitent un contrôle précis de la température de chauffage pour garantir que le plastique puisse être entièrement fondu et extrudé en douceur. Si la température n'est pas réglée correctement, le plastique ne fondra pas suffisamment, ce qui entraînera des barres cassées.
- Problèmes de tête d’extrudeuse : La tête d’extrudeuse est l’un des composants les plus critiques d’une extrudeuse de granulation de plastique. Si la tête n'est pas correctement conçue ou est endommagée, la bande de plastique se brisera facilement.
- La pression d'extrusion est trop élevée ou trop faible : la vis d'extrusion à l'intérieur de l'extrudeuse de granulation de plastique exerce une certaine pression pour pousser le plastique vers l'avant et former des granulés à travers la sortie d'extrusion. La pression d'extrusion de l'extrudeuse de granulation du plastique doit être correctement ajustée, une pression trop grande ou trop petite peut conduire à une instabilité des particules de plastique, puis au phénomène de bandes cassées.
- Température anormale de l'eau de refroidissement : après l'extrusion, le plastique doit être rapidement refroidi par l'eau de refroidissement pour se solidifier en granulés. Si la température de l'eau de refroidissement est anormale ou si l'alimentation en eau est instable, cela entraînera des granulés de plastique inégaux ou cassés.
- Vis usées : un fonctionnement prolongé et des environnements à haute température peuvent provoquer une usure des vis de la machine de granulation PE, réduisant ainsi leur efficacité d'extrusion. Une vis usée peut ne pas être en mesure de pousser le plastique efficacement, ce qui entraîne la rupture du plastique en bandes.
Solutions pour les bandes cassées dans l'extrudeuse de granulation de plastique
- Contrôlez avec précision la température : vérifiez régulièrement le système de chauffage de la machine pour fabriquer des granulés de plastique, assurez-vous de la précision du capteur de température, ajustez la température à la plage appropriée et évitez les températures trop élevées ou trop basses provoquant des bandes cassées.
- Vérifiez la tête de l'extrudeuse : vérifiez régulièrement l'usure de la tête de l'extrudeuse, remplacez-la à temps si une anomalie est détectée et assurez-vous que la tête est bien conçue pour éviter que les granulés de plastique ne soient bloqués lors du processus d'extrusion.
- Ajustez la pression d'extrusion de manière appropriée : ajustez la pression d'extrusion de l'extrudeuse en fonction des caractéristiques du plastique et de la situation de production pour garantir l'extrusion stable des granulés de plastique.
- Optimisez le système de refroidissement : assurez-vous que la température de l'eau de refroidissement est stable et que le débit d'eau est suffisant, ajustez le système de refroidissement de manière appropriée pour garantir que les granulés de plastique soient refroidis et durcis rapidement pour éviter le problème des barres cassées.
- Vérifiez et remplacez régulièrement la vis : vérifiez régulièrement le degré d'usure de la vis et remplacez la vis en cas d'usure importante à temps pour garantir l'efficacité de l'extrusion et la qualité du produit. De plus, choisir des vis de bonne qualité est également une mesure efficace pour prévenir l’usure des vis.
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