La ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique est conçue pour le recyclage et la séparation des profils d'aluminium à rupture thermique, en se concentrant principalement sur les processus de broyage et de tri. Cette ligne de recyclage convient aux profils d'aluminium contenant des bandes d'isolation en plastique et d'autres matériaux non métalliques, dans le but d'améliorer l'efficacité de récupération de l'aluminium et la pureté du matériau par traitement mécanique et séparation physique.
La ligne complète se compose principalement d'un déchiqueteur de métaux, d'un broyeur et d'un séparateur à courant de Foucault, qui travaillent ensemble pour réduire la taille et assurer une séparation efficace entre métal et non-métal.
Comment traitons-nous l'aluminium à rupture thermique ?
Dans les opérations de recyclage réelles, l'aluminium à rupture thermique se compose généralement de profils en aluminium, de bandes isolantes en plastique, et d'une petite quantité d'autres impuretés. Sur la base de ces caractéristiques matérielles, nous concevons le processus autour de trois étapes clés :
Broyage → Deuxième concassage → Séparation par courant de Foucault
Chaque étape vise à obtenir une meilleure libération et une efficacité de récupération plus élevée.
Étape 1 : Broyeur de métaux – Faciliter la séparation des matériaux
Les déchets d'aluminium à rupture thermique sont d'abord introduits dans le machine de broyage de métaux.
Par déchirement et cisaillement, les profils en aluminium longs ou irréguliers sont réduits à des tailles plus petites.
Le but de cette étape est clair : Réduire la taille du matériau et libérer la structure de liaison entre l'aluminium et les bandes isolantes en plastique.
- Plusieurs modèles disponibles pour répondre à différentes exigences de capacité
- Capable de traiter des matériaux mixtes et irréguliers
- Décharge uniforme, préparation du matériau pour l'étape suivante
Si la taille ou l'état de votre matériau varie, nous pouvons recommander un modèle de broyeur adapté à votre situation réelle.
Étape 2 : Broyeur de métaux ferrailleurs – Libération supplémentaire de l'aluminium et des matériaux non métalliques
Après le broyage, le matériau entre dans le broyeur d'aluminium pour un concassage secondaire.
Des marteaux à rotation rapide sont utilisés pour casser davantage le matériau.
- Taille de sortie typique : 3–10 cm
- Décharge en petits blocs ou granulés
- Améliore la libération entre l'aluminium et le plastique
- Conçu pour un fonctionnement continu
Cette étape joue un rôle important dans l'amélioration de l'efficacité et de la précision de la séparation en aval.
Étape 3 : Séparateur à courant de Foucault – Séparation automatique de l'aluminium et des non-métaux
Lors de l'étape de séparation, le matériau est traité par le séparateur à courant de Foucault, également connu sous le nom de séparateur d'aluminium cuivre ou séparateur à courant de Foucault pour métaux non ferreux.
C'est l'une des machines clés de la ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique, conçue pour la séparation automatique des métaux non magnétiques.
- Excellentes performances de séparation pour l'aluminium et autres métaux non ferreux
- Sépare efficacement l'aluminium des bandes isolantes en plastique et d'autres matériaux non métalliques
- Fonctionnement automatique et stable
- Aide à améliorer le taux de récupération de l'aluminium et la pureté du produit
Si votre priorité est une performance de séparation stable et une sortie d'aluminium propre, cette étape est particulièrement importante.
Optionnel : Avez-vous besoin d'aluminium récupéré de meilleure qualité ?
Après la séparation, certains clients choisissent d'ajouter une machine de polissage à sec des métaux pour un traitement de surface supplémentaire du métal récupéré.
Cette machine est principalement utilisée pour :
- Dégraissage
- Détartrage
- Arrondi des bords
- Finition de surface et polissage
Il est particulièrement adapté aux pièces de travail facilement déformables. Après un polissage à sec, les pièces peuvent conserver leur forme et leur précision dimensionnelle d'origine, tandis que la rugosité de surface peut être améliorée de 1 à 2 grades.
La machine convient aux pièces métalliques de taille moyenne à grande, offrant une solution de post-traitement efficace lorsque la qualité de surface supérieure est requise.
Comment pouvons-nous soutenir votre projet de recyclage ?
Chaque projet de recyclage d'aluminium à rupture thermique est différent en termes d'état du matériau, de besoins en capacité et d'objectifs de récupération. Pour cette raison, la ligne de recyclage d'aluminium à rupture thermique n'est pas une configuration fixe.
Nous pouvons vous aider avec :
- Choix du modèle d'équipement
- Configuration de la ligne en fonction de votre capacité cible
- Recommandations de processus adaptées à votre matériau
- Solutions de post-traitement optionnelles
Si vous prévoyez un projet de recyclage d'aluminium à rupture thermique ou souhaitez en savoir plus sur la sélection d'équipements et les prix, n'hésitez pas à nous contacter.
Indiquez simplement l'état de votre matériau et la capacité souhaitée, et nous vous fournirons une solution adaptée ainsi que des informations détaillées.