La extrusora peletizadora de plástico se utiliza para calentar, comprimir y fundir plásticos de desecho y luego pasarlos a través del cabezal del extrusor para darles forma de bolitas de plástico. Sin embargo, a veces el proceso de producción puede encontrar el problema de la rotura de las tiras de plástico, lo que afecta la eficiencia de la producción y la calidad del producto. En este artículo, analizaremos las causas de las tiras rotas en la máquina granuladora de PE y proporcionaremos las contramedidas correspondientes.
Causas del problema de la tira rota de la extrusora de peletización de plástico
- Control inadecuado de la temperatura: Extrusora de granulación de plástico Requieren un control preciso de la temperatura de calentamiento para garantizar que el plástico se pueda fundir completamente y extruir sin problemas. Si la temperatura no se ajusta correctamente, el plástico no se derretirá lo suficiente y se romperán las barras.
- Problemas con el cabezal extrusor: El cabezal extrusor es uno de los componentes más críticos en una extrusora peletizadora de plástico. Si el cabezal no está diseñado correctamente o está dañado, la tira de plástico se romperá fácilmente.
- La presión de extrusión es demasiado alta o demasiado baja: el tornillo de extrusión dentro de la extrusora peletizadora de plástico ejerce una cierta presión para empujar el plástico hacia adelante y formar gránulos a través de la salida de extrusión. La presión de extrusión de la extrusora peletizadora de plástico debe ajustarse adecuadamente; demasiado grande o demasiado pequeña puede provocar inestabilidad de las partículas de plástico y luego el fenómeno de tiras rotas.
- Temperatura anormal del agua de refrigeración: después de la extrusión, el plástico debe enfriarse rápidamente con agua de refrigeración para solidificarse en gránulos. Si la temperatura del agua de refrigeración es anormal o el suministro de agua es inestable, se producirán bolitas de plástico irregulares o rotas.
- Tornillos desgastados: el funcionamiento prolongado y los ambientes de alta temperatura pueden causar desgaste en los tornillos de la máquina granuladora de PE, reduciendo su eficiencia de extrusión. Es posible que un tornillo desgastado no pueda empujar el plástico de manera eficiente, lo que provocará que el plástico se rompa en tiras.
Soluciones para tiras rotas en extrusora granuladora de plástico
- Controle con precisión la temperatura: verifique periódicamente el sistema de calefacción de la máquina para fabricar gránulos de plástico, garantice la precisión del sensor de temperatura, ajuste la temperatura al rango apropiado y evite temperaturas demasiado altas o demasiado bajas que provoquen tiras rotas.
- Verifique el cabezal del extrusor: verifique periódicamente el desgaste del cabezal del extrusor, reemplácelo a tiempo si encuentra alguna anomalía y asegúrese de que el cabezal esté bien diseñado para evitar que los gránulos de plástico se bloqueen en el proceso de extrusión.
- Ajuste la presión de extrusión adecuadamente: Ajuste la presión de extrusión de la extrusora de acuerdo con las características del plástico y la situación de producción para garantizar una extrusión estable de los gránulos de plástico.
- Optimice el sistema de enfriamiento: asegúrese de que la temperatura del agua de enfriamiento sea estable y el flujo de agua sea suficiente, ajuste el sistema de enfriamiento adecuadamente para garantizar que los gránulos de plástico se enfríen y curen rápidamente para evitar el problema de las barras rotas.
- Revise y reemplace periódicamente el tornillo: verifique periódicamente el grado de desgaste del tornillo y reemplace el tornillo con desgaste grave a tiempo para garantizar la eficiencia de la extrusión y la calidad del producto. Además, elegir tornillos de buena calidad también es una medida eficaz para evitar el desgaste de los mismos.
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