PET片清洗线是一种有效的塑料回收和加工方法，通过一系列工序，废弃的PET塑料瓶被转化为可重复使用的材料。
在...的过程中 PET片清洗线冷洗线和热洗线作为两种常见类型，分别采用不同的技术来实现清洗和处理。本文将介绍这两种洗线，并讨论它们的相似性和差异以及各自的应用范围。
冷洗线：高效清洗的选择
冷洗线是一种常见的PET片清洗线，其核心原理是通过用水冲洗和分离来清洁废弃的PET瓶。在冷洗线中，废弃的PET瓶首先进行预处理。随后，PET片在水中清洗，以通过摩擦和冲洗去除表面污垢和污染物。最终，清洗干净的PET片经过离心脱水和干燥等步骤，准备进入下一个加工阶段。这种方法相对简单高效，适用于一些表面污染较轻的PET瓶。
冷洗线的优点是能耗低，操作相对简单，适合处理一些污染程度较轻的PET废料。由于不需要加热大量水，冷洗线在能耗方面相对经济实惠。
然而，对于一些严重污染的PET瓶，仅通过冷洗线可能难以完全去除污染物，因此有必要考虑另一种洗涤线：热洗线。
热洗涤生产线：深度清洗的选择
热洗涤线是另一种重要的PET片洗涤线。与冷洗涤线相比，热洗涤线在清洗过程中增加了一台关键机器： 热洗槽通过在高温下加热PET片，热洗槽可以更彻底地分解和去除污染物，从而有效提高清洗效果。
在热洗线上，废弃的PET瓶首先经过预处理，然后被送入热洗槽。热洗槽中的高温水将分解废弃PET瓶中的污染物，并更好地分离PET片。这种方法适合处理重度污染的PET瓶，并能实现更高的清洗效果。
热线的一个显著优势是它更有效。通过高温处理，热洗线能够有效去除各种污染物，包括油脂、粘合剂和其他难以清洗的污渍。这使得清洗后的PET瓶片更适合用于生产高质量塑料产品。
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