PE film granülatörü, atık plastiklerden ekstrüzyon, plastikleştirme ve kesme işlemleri yoluyla granüller üreten bir cihazdır. Ancak uygulamada bazen ekstrüzyon kararsızlığı sorunuyla karşılaşılmaktadır, bu da ürün kalitesinin düşmesine ve üretim verimliliğinin düşmesine yol açabilmektedir. Bu yazıda, atık plastik geri dönüşüm peletleme makinelerinin ekstrüzyon kararsızlığının nedenlerini tartışacağız ve ilgili çözümler önereceğiz.
PE film granülatörün ekstrüzyon kararsızlığının nedenleri
- Yetersiz plastikleştirme kapasitesi, dengesiz malzeme deşarjında önemli bir faktördür. Plastik, haznede yeterince plastikleştirilmediğinde, malzemenin akışını etkileyerek boşaltmada homojenliğin bozulmasına yol açar. Bunun nedeni, PE film granülatörünün ve ekipmanının tasarımı veya plastiğin yeterince termoplastikleşmesini önleyen ve dolayısıyla ekstrüzyonun stabilitesini etkileyen yanlış ayarlanmış çalışma parametreleri olabilir.
- Sıkışma PE film granülatörü kesme işlemi sırasındaki deformasyon da ekstrüzyon istikrarsızlığının önemli bir nedenidir. Pelet kesme makinesi kesme işlemlerini gerçekleştirirken sıkışma meydana gelirse malzeme akışının engellenmesine neden olur ve bu da normal boşaltma sürecini etkiler. Bu durumda deşarj oranı, dengesiz bir durumda kendini gösteren önemli dalgalanmalara maruz kalabilir.
- Yağlayıcıların yanlış kullanımı da ekstrüzyon kararsızlığının bir nedenidir. Özellikle, çok fazla harici yağlayıcı kullanıldığında, malzemenin kovan ile vida arasında kaymasına ve katı bir tıkanıklık oluşturmamasına neden olur. Bu durum sadece ekstrüzyon hızının dalgalanmasına neden olmakla kalmaz, aynı zamanda boşaltmanın üniform olmamasına da neden olabilir, bu da tüm plastik granülasyon prosesinin stabilitesini etkiler.
Ekstrüzyon kararsızlığına yönelik çözümler
- Yetersiz plastikleştirme kapasitesi durumunda, plastiğin tamamen eritilebilmesini sağlamak için ısıtma sıcaklığı yükseltilerek, vida hızı arttırılarak veya namlu yapısı değiştirilerek plastikleştirme kapasitesi artırılabilir, böylece PE film granülatör deşarjının stabilitesi iyileştirilir.
- Kesim sırasında sıkışma sorunu için PE film granülatör parçalarının normal çalışmasını sağlamak amacıyla düzenli mekanik muayene ve bakım yapılabilir. Ayrıca, daha hassas bir kesme işleminin kullanılması ve bıçağın aşınma direncinin arttırılması, sıkışma oluşumunun azaltılmasına yardımcı olur.
- Aşırı yağlayıcı kullanımı, özellikle aşırı dış yağlama durumunda, yağlama sistemi makul miktarda yağlayıcı sağlayacak şekilde ayarlanabilir. Ayrıca malzemenin kaymasını önlemek ve boşaltmanın stabilitesini korumak için namlu ile vida arasındaki birikintileri düzenli olarak temizleyin. Yağlayıcının cinsinin ayarlanması ve plastiğin özelliklerine daha uygun bir yağlayıcının seçilmesi de etkili bir yöntemdir.
