Plastik film granülatör kalıp kafası, üretim kalitesini ve verimliliğini sağlamak için plastik işleme üretiminde önemli bileşenlerden biridir. Plastik pelet eritme makinesi kalıp kafasının doğru kullanımı ve bakımı, servis ömrünü uzatabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve arıza oranını azaltabilir. Bu makale size pelet makinesi plastik kalıp kafalarının doğru kullanımı ve bakımını tanıtacaktır.
Plastik film kırma kalıp kafasının çalışma prensibi
Plastik pelet eritme makinesi kalıp kafası plastik hammaddeleri ısıtarak eriten ve daha sonra bunları kalıp kafasının deliklerinden geçirerek plastik topaklar oluşturan bir cihazdır. Bu süreçte kalıp kafasının tasarımı ve durumu, bitmiş peletlerin kalitesini ve çıktısını doğrudan etkiler.
Pelet makinesi plastik kalıp kafasının doğru kullanımı
Malzeme seçimi
Plastik film kırma kalıp kafası kullanıldığında üretim ihtiyacına göre uygun plastik hammadde seçilmelidir. Kalıp kafasının zarar görmesini önlemek için ham maddelerin iyi kalitede olduğundan ve az miktarda yabancı madde içerdiğinden emin olun.
Proses parametrelerinin ayarlanması
Kullanılan plastiğin türüne ve gerekli pelet şekline göre ekstruderin sıcaklığını, hızını ve diğer işlem parametrelerini ayarlayın. Plastik pelet eritme makinesinin hızını kademeli olarak artırın ve peletlerin şeklini ve kalitesini gözlemleyerek istenilen duruma kademeli olarak ulaşılmasını sağlayın.
Sıcaklık kontrolü
Plastiğin türüne bağlı olarak sıcaklık parametrelerini uygun şekilde ayarlayın. Çok yüksek sıcaklık, plastiğin aşırı ısınmasına neden olabilir ve peletleme kalitesini etkileyebilir; çok düşük sıcaklık ise plastiğin tamamen erimesini engelleyebilir.
Ekstrüzyon hızının kontrolü
Uygun ekstrüzyon hızı, peletlerin tekdüzeliğini ve kalite stabilitesini sağlar. Çok hızlı ekstrüzyon hızı, kalıp kafasındaki plastiğin eşit olmayan şekilde erimesine neden olabilir, hatta kalıp kafasını tıkayarak üretim verimliliğini etkileyebilir. Bu nedenle operatör, plastik film granülatörünün ekstrüzyon hızını kalıp kafasının tasarım parametrelerine ve plastik özelliklerine göre ayarlamalıdır.
Plastik peletleyici kalıp kafasının bakımı
- Pafta kafasının düzenli temizliği: Üretim prosesi sırasında, pafta kafasının içinde plastik artıkları birikerek plastiğin erimesini ve akışını etkileyebilir. Bu nedenle kalıp kafasını temizlemek için makineyi periyodik olarak durdurmak gerekir. Özel temizleme aletleri kullanın, hasarı önlemek için pafta kafasının yüzeyini kazımak için keskin nesneler kullanmaktan kaçının.
- Yağlama ve bakıma dikkat edin: Bazı plastik film granülatör kalıp kafalarının çalışırken belirli bir derecede yağlama yapması gerekir. Ancak plastiklerle uyumsuz reaksiyonlardan kaçınmak için plastik malzemelere uygun yağlayıcı seçimine dikkat edin. Uygun yağlamanın sağlandığından emin olmak için yağlama sistemini düzenli olarak kontrol edin.
- Aşınma ve hasar olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin: Plastik film granülatör kalıp kafası, uzun bir süre boyunca aşınabilir veya hasar görebilir, bu da plastiğin akışını ve ürünün kalitesini etkileyebilir. Pafta kafasının düzgün çalışmasını sağlamak için pafta kafasında aşınma olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve hasarlı parçaları zamanında değiştirin.
- Makul depolama: Arıza süresi veya uzun süre kullanılmaması durumunda, plastik film granülatör kalıp kafası, toz ve nemin kalıp kafasına girmesini ve gereksiz hasara neden olmasını önlemek için uygun şekilde paketlenmeli ve saklanmalıdır.
