Plastik film granülatör die başlığı, plastik işleme üretiminde önemli bileşenlerden biridir ve üretim kalitesini ve verimliliğini sağlamakta önemli bir rol oynamaktadır. Plastik pelet eritme makinesi die başlığının doğru kullanımı ve bakımı, hizmet ömrünü uzatabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve arıza oranını azaltabilir. Bu makalede, pelet makinesi plastik die başlıklarının doğru kullanımı ve bakımı hakkında bilgi vereceğiz.
Plastik film granülatör die başlığının çalışma prensibi
Plastik pelet eritme makinesi kalıp başlığı plastik ham maddeleri ısıtarak eriten ve ardından kalıp başlığının deliklerinden geçirerek nihai olarak plastik peletler oluşturan bir cihazdır. Bu süreçte, kalıp başlığının tasarımı ve durumu, bitmiş peletlerin kalitesini ve çıktısını doğrudan etkiler.
Pelet makinesi plastik kalıp başlığının doğru kullanımı
Malzeme seçimi
Plastik film granülatör die başlığı kullanırken, üretim ihtiyaçlarına göre uygun plastik hammadde seçilmelidir. Hammadde kalitesinin iyi olmasına ve az miktarda safsızlık içermesine dikkat edilmelidir, böylece die başlığına zarar verilmesi önlenir.
Süreç parametrelerinin ayarlanması
Kullanılan plastik türüne ve gereken pelet şekline göre, ekstrüderin sıcaklık, hız ve diğer işlem parametrelerini ayarlayın. Plastik pelet eritme makinesinin hızını kademeli olarak artırın ve peletlerin şekli ve kalitesini gözlemleyin, böylece istenen duruma kademeli olarak ulaşılmasını sağlayın.
Sıcaklık kontrolü
Plastik türüne bağlı olarak, sıcaklık parametrelerini uygun şekilde ayarlayın. Çok yüksek bir sıcaklık, plastiklerin aşırı ısınmasına ve peletleme kalitesinin etkilenmesine neden olabilirken, çok düşük bir sıcaklık plastiğin tamamen erimesini engelleyebilir.
Ekstrüzyon hızının kontrolü
Uygun ekstrüzyon hızı, peletlerin birliğini ve kalite istikrarını sağlar. Çok hızlı ekstrüzyon hızı, plastiklerin kalıp başında eşit şekilde erimesini engelleyebilir veya hatta kalıp başını tıkayarak üretim verimliliğini etkileyebilir. Bu nedenle, operatör plastik film granülatörünün ekstrüzyon hızını kalıp başının tasarım parametrelerine ve plastik özelliklerine göre ayarlamalıdır.
Plastik peletleyici kalıp başlığının bakımı
- Kalıp başlığının düzenli temizliği: Üretim sürecinde, kalıp başlığının içinde plastik kalıntıları birikebilir, bu da plastiklerin erimesini ve akışını etkileyebilir. Bu nedenle, kalıp başlığını temizlemek için makineyi periyodik olarak durdurmak gereklidir. Özel temizlik aletleri kullanın, kalıp başlığının yüzeyini kazımak için keskin nesneler kullanmaktan kaçının, böylece hasar oluşmasını önleyin.
- Yağlama ve bakım konusuna dikkat edin: Bazı plastik film granülatör die başlıklarının çalışırken belirli bir yağlama derecesini koruması gerekir. Ancak, plastik malzemelere uygun yağlayıcıların seçimine dikkat edin, böylece plastiklerle uyumsuz reaksiyonlardan kaçınılır. Doğru yağlamayı sağlamak için yağlama sistemini düzenli olarak kontrol edin.
- Aşınma ve hasar için düzenli kontrol yapın: Plastik film granülatör kalıp başlığı uzun bir süre içinde aşınabilir veya hasar görebilir, bu da plastik akışını ve ürün kalitesini etkileyebilir. Kalıp başlığını düzenli olarak aşınma açısından kontrol edin ve hasarlı parçaları zamanında değiştirin, böylece kalıp başlığının düzgün çalışmasını sağlarsınız.
- Makul depolama: Duraklama veya uzun süre kullanılmama durumunda, plastik film granülatör kalıp başlığı düzgün bir şekilde paketlenmeli ve depolanmalıdır; böylece toz ve nemin kalıp başlığına girmesi ve gereksiz hasara yol açması önlenir.
