PP PE プラスチックペレット化機はプラスチックリサイクルにおける重要な機器の 1 つであり、そのメインモーターは造粒プロセス全体を駆動するコアコンポーネントです。ただし、長時間の高負荷運転によりメインモーターが過トルクで故障する可能性があります。
この記事では、失敗の理由を分析します。 PP PE プラスチックペレット化機 PP PE プラスチックペレット化機の安定した稼働と生産効率を保護することを目的として、問題を解決するための対策を推進しました。
PP PE プラスチック造粒機のメインモーターの故障の原因
- オイル潤滑システムの故障: PP PE プラスチックペレット化機のメインモーターの潤滑オイル システムは、正常な動作を保証するための鍵です。潤滑システムが故障すると、モーターのベアリングの潤滑が不足し、モーターが損傷する可能性があります。
- 出力シャフトとギアボックス アクセス シャフトの位置合わせが悪い: メイン モーターの出力シャフトとギアボックスの入力シャフトの位置合わせを良好に保つ必要があります。そうしないと、モーターに不均一な力がかかり、ベアリングの摩耗が促進されます。
- モーターとクラッチの振動：長期間の高負荷運転により、モーターとクラッチに過度の振動が発生しやすく、モーターベアリングの摩耗度が増加します。
- 過剰な供給負荷または材料の溶解不良：PP PE プラスチックペレット化機の供給負荷が大きすぎる場合、または材料が完全に溶解できない場合、メインモーターに過剰な力がかかり、過負荷になり、損傷します。モーター。
障害を解決するための措置
PP PEプラスチックペレット化機のメインモーターの故障の問題を解決するには、次の対策を講じる必要があります。
潤滑油システムを定期的に点検してください
潤滑油の品質、油面、フィルタースクリーンなど、潤滑油システムの作動状態を定期的に確認してください。モーターのベアリングが適切に潤滑されるように、適時に潤滑油を交換して洗浄してください。
メインモーターのベアリングを測定する
振動測定器と赤外線温度計を使用して、プラスチック押出ペレット機のメインモーターベアリングを定期的に測定し、トレンドグラフを作成します。傾向値を超えていることが判明したら、メインモーターのアイドリング電流値または電力値を直ちに測定し、モーターの損傷を防ぐためにベアリングを交換する必要があるかどうかを判断する必要があります。
供給負荷と材料の溶解を制御
過度の負荷によるメインモーターの過負荷を避けるために、プラスチック押出ペレットマシンの供給負荷を合理的に制御します。同時に、材料が完全に溶解することを確認して、材料の溶解不良や過負荷によるメインモーターの負荷を軽減します。
定期的なメンテナンスとメンテナンス
PP PE プラスチック造粒機の定期的なメンテナンスと修理、装置の内側と外側の清掃、各部品の磨耗のチェック、摩耗がひどい部品の適時交換を行い、PP PE プラスチック造粒機が常に良好な状態であることを確認します。良好な動作状態にあります。
のメインモーター PP PE プラスチックペレット化機 は装置全体の中核となるコンポーネントであり、その安定稼働は生産効率と製品の品質に直接影響します。
潤滑油システムを定期的にチェックし、メインモーターのベアリングを測定し、供給負荷と材料の溶融を合理的に制御することにより、メインモーターの故障の発生を効果的に防止し、プラスチック押出ペレットマシンの長期安定した動作を保証できます。