PP PEプラスチックペレット化機はプラスチックリサイクルにおける重要な機器の一つであり、その主モーターは全体の造粒プロセスを駆動するコアコンポーネントです。しかし、長時間の高負荷運転により、主モーターが過剰トルク故障を起こす可能性があります。
この記事では、PP PEプラスチックペレット化機械のモータ故障の原因を分析し、問題解決のための対策を提案し、PP PEプラスチックペレット化機械の安定した運用と生産効率を保護することを目的としています。
PP PEプラスチックペレット化機の主モーター故障の原因
- 油潤滑システムの故障：PP PEプラスチックペレット化機の主モーターの潤滑油システムは、その正常な動作を保証するための重要な要素です。潤滑システムが故障すると、モーターのベアリングに潤滑が不足し、モーターが損傷する可能性があります。
- 出力シャフトとギアボックスアクセスシャフトの不適切なアライメント：主モーターの出力シャフトとギアボックスの入力シャフトは良好なアライメントを保つ必要があります。そうでないと、モーターに不均一な力がかかり、ベアリングの摩耗が加速します。
- モーターとクラッチの振動：長期間の高負荷運転は、モーターとクラッチの過度の振動を引き起こしやすく、モーターのベアリングの摩耗を増加させます。
- 過剰な供給負荷または材料の溶融不良：PP PEプラスチックペレット化機の供給負荷が大きすぎる場合や、材料が完全に溶融できない場合、主モーターに過剰な力がかかり、オーバーロードとなってモーターが損傷する可能性があります。
故障を解決するための対策
PP PEプラスチックペレット化機の主モーター故障の問題を解決するために、以下の対策を実施する必要があります。
潤滑油システムを定期的にチェックする
潤滑油システムの作動状態を定期的に確認し、潤滑油の品質、油位、フィルター網などをチェックします。モーターのベアリングが適切に潤滑されるよう、潤滑油を適時に交換および清掃してください。
主モーターのベアリングを測定する
プラスチック押出しペレット機の主モーターのベアリングを定期的に振動測定器と赤外線温度計を使用して測定し、トレンドグラフを作成します。トレンド値が超過した場合は、主モーターのアイドリング電流値または電力値を直ちに測定し、モーターの損傷を防ぐためにベアリングを交換する必要があるかどうかを判断します。
供給負荷と材料の溶融を制御する
プラスチック押出機のペレットマシンの供給負荷を適切に制御し、過負荷による主モーターのオーバーロードを避ける。 同時に、材料が完全に溶けることを確認し、材料の溶融不良による主モーターのオーバーロードを減らす。
定期的なメンテナンスと保守
PP PEプラスチックペレット化機の定期的なメンテナンスと修理を行い、機器の内外を清掃し、各部品の摩耗をチェックし、摩耗が激しい部品は適時交換して、PP PEプラスチックペレット化機が常に良好な作動状態であることを保証します。
PP PEプラスチックペレット化機械の主モータは全体の機器の核心部品であり、その安定した運用は生産効率と製品品質に直接影響します。
潤滑油システムを定期的にチェックし、主モータベアリングを測定し、供給負荷と材料溶融を適切に制御することで、主モータの故障を効果的に防止し、プラスチック押出機ペレット機の長期的な安定した運用を保証できます。
