ゴムクラッカーミル

ラバークラッカーミルは、ゴム粉末の生産に不可欠であり、破砕されたタイヤゴムを5〜40メッシュの粉末または顆粒に粉砕します。容量は80〜2300 kg/hで、99%以上の鋼材除去を実現するための選別システムと二重磁気分離器を備えており、ゴムリサイクルにおける高い純度と効率を確保しています。
ゴムクラッカーミル

ゴムクラッカーミルはタイヤリサイクルにおいて重要な機械であり、ゴムブロックを細かいゴム粉末または顆粒に粉砕するように設計されています。完全なリサイクルラインの中核となるコンポーネントであり、ゴムタイヤシュレッダー機やその他の前処理機と組み合わせて使用されることが多く、廃タイヤを付加価値のある材料に変えるために不可欠です。舗装用、成形製品用、またはその他の産業用途のためにゴム粉末を生産する場合でも、この機械は効率的で一貫性があり、カスタマイズ可能な性能を提供します。

クラッカーミルゴム
クラッカーミルゴム

効率的なゴム粉末生産

クラッカーミルは、前処理されたゴムを5から40メッシュの細かいゴム粉に加工します。出力能力は80kg/hから2300kg/hまであり、小規模な作業場や大規模な加工プラントに適しています。粉のサイズは顧客のニーズに応じて調整可能で、最終製品の品質を柔軟に管理できます。

ゴムクラッカーミルの主な特徴

カスタマイズ可能な粉末サイズ

ゴム粉のサイズは、粗い顆粒から細かいメッシュ粉まで、さまざまな用途の要件に応じて簡単に調整できます。

粗い粉末での高出力

メッシュサイズが大きい(粗い粉)ほど、出力率が高くなります。これにより、細かい粉が必要ない場合でも最大の生産性が確保されます。

統合されたふるいシステム

均一な出力サイズを保証し、さまざまな用途のために異なるグレードのゴム粉を分類するのに役立ちます。

デュアルマグネティックセパレーションシステム

統合型ダブルマグネティックセパレーターは、ゴムから残留する鋼線を効率的に除去し、99%以上の純度を達成します。これは下流のアプリケーションにとって不可欠です。

ゴムクラッシャーマシンの動作原理

ゴムクラッカーミルは、調整可能な隙間を持つ一連の回転ローラーを通じて動作し、ゴムブロックを徐々に小さなサイズに粉砕します。内蔵のふるいシステムは、材料が所定の仕様を満たすことを保証し、磁気分離システムは鋼の含有量を継続的に抽出します。

作業動画

以下はゴムクラッシャーの作業動画です。ご連絡をお待ちしております。原材料と能力の要件に応じて、独自のオファーをカスタマイズできます。効率的なゴムリサイクルラインをカスタマイズいたします。

ゴムクラッシャー機械:廃タイヤからゴム粉へ

適用範囲

  • 使用される ゴム粉末生産ライン
  • OTRタイヤ、トラックタイヤ、乗用車タイヤに適しています
  • 最終製品は、ゴムマット、遊び場の表面、道路、または再処理されたゴムに使用できます

ゴムクラッカーミルの技術パラメータ

パラメータ範囲 / 説明
入力材料タイヤブロックまたはゴムブロック
出力粉末サイズ5 – 40 メッシュ(リクエストに応じてカスタマイズ可能)
容量範囲80 – 2300 kg/h(メッシュサイズと投入材料に依存)
作業方法ローラー研削 + ふるい + 磁気分離
磁気セパレーター二重磁気分離システム、≥ 99%の鋼材除去効率
適用産業タイヤリサイクルプラント、再生ゴム工場、ゴム顆粒/粉生産ライン

カスタマイズされたソリューションが必要な場合や、生産要件に基づいて適切なモデルの選択に関して支援が必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。技術的な推奨や見積もりのサポートを喜んで提供いたします。

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