プラスチックペレット化押出機は、廃プラスチックを加熱、圧縮、溶解し、押出機ヘッドに通してプラスチックペレットに成形するために使用されます。しかし、生産工程でプラスチックストリップの破損が発生する場合があり、生産効率と製品の品質に影響を与えます。この記事では、PE造粒機でストリップが破損する原因と、それに対応する対策を説明します。
プラスチックペレット化押出機のストリップ破損問題の原因
- 不適切な温度管理: プラスチックペレット化押出機 プラスチックを完全に溶かしてスムーズに押し出すには、加熱温度を正確に制御する必要があります。温度が正しく設定されていないと、プラスチックが十分に溶けず、棒が折れてしまいます。
- 押出機ヘッドの問題: 押出機ヘッドは、プラスチックペレット化押出機の最も重要なコンポーネントの 1 つです。ヘッドが適切に設計されていないか、損傷している場合、プラスチックストリップが簡単に破損する可能性があります。
- 押出圧力が高すぎる、または低すぎる: プラスチックペレット化押出機内の押出スクリューは、プラスチックを前方に押し出して押出出口からペレットを形成するために一定の圧力を加えます。プラスチックペレット化押出機の押出圧力は適切に調整する必要があり、大きすぎたり小さすぎたりすると、プラスチック粒子が不安定になり、ストリップが破損する現象が発生する可能性があります。
- 冷却水温度の異常：プラスチックは押出後に冷却水で急冷してペレットに固める必要があります。冷却水温度の異常や給水が不安定な場合、プラスチックペレットの偏りや割れの原因となります。
- ネジの摩耗: 長時間の運転や高温環境により、PE 造粒機のネジに磨耗が発生し、押出効率が低下する可能性があります。ネジが摩耗すると、プラスチックを効率的に押すことができなくなり、プラスチックが細片状に破損する可能性があります。
プラスチックペレット化押出機での破損したストリップの解決策
- 温度を正確に制御する：プラスチックペレットを製造する機械の加熱システムを定期的にチェックし、温度センサーの精度を確認し、温度を適切な範囲に調整し、ストリップの破損を引き起こす高すぎたり低すぎたりする温度を避けてください。
- 押出機ヘッドを確認する: 押出機ヘッドの磨耗を定期的に確認し、異常が見つかった場合は適時に交換し、押出プロセスでプラスチック顆粒がブロックされないようにヘッドが適切に設計されていることを確認してください。
- 押出圧力を適切に調整する：プラスチック顆粒を安定して押出するために、プラスチックの特性や生産状況に応じて押出機の押出圧力を調整します。
- 冷却システムの最適化: 冷却水の温度が安定しており、水流が十分であることを確認し、冷却システムを適切に調整して、プラスチック顆粒がすぐに冷却されて硬化し、バーの破損の問題を防ぎます。
- スクリューを定期的にチェックして交換する: スクリューの摩耗度を定期的にチェックし、摩耗がひどいスクリューは適時に交換して、押出効率と製品の品質を確保します。また、ネジの摩耗を防ぐためには、良質なネジを選択することも有効です。
Shuliy プラスチック造粒機販売用
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