プラスチックボトルリサイクルラインの最も重要な4つのステップ

プラスチックボトルリサイクルライン

プラスチックボトルリサイクリングラインは、廃ミネラルウォーターボトル、飲料ボトル、その他のPETプラスチックを破砕および洗浄するために特別に使用されます。

プラスチックボトルリサイクルラインは、主にデラベリングマシン、水ボトルクラッシャーマシン、シンクフロートプラスチック分離機、摩擦洗浄機、PETボトルフレークの熱洗浄機、プラスチック乾燥機、ストレージビンなどを含みます。顧客の異なる要件に応じて、さまざまな構成で設計および製造することができます。

PETボトルを最も効果的に清掃する方法は?シュリィのプラスチックボトルリサイクルラインは、主にラベル剥がし、粉砕、洗浄、乾燥の4つのステップを通じて、高品質のボトルフレークを清掃・リサイクルし、再利用のために準備します。

ラベル剥がし プラスチックボトルリサイクルライン

プラスチックボトル洗浄ラインでの最初のステップはラベル除去です。 ラベル除去機を使用することで、ボトルのPVCラベルを効率的に取り除くことができます。

移動ナイフと固定ナイフのシリンダー壁にあるデラベリングシリンダー、スピンドル、シャフトを使用したデラベリング機械では、機械的プロセスにおいて移動ナイフと固定ナイフが接触し、ボトルとラベルが剥がされます。その後、攪拌機と吸引分離器を使用して、剥がれたラベル紙が強力な吸引によって分離されます。

デラベリングマシン
デラベリングマシン

プラスチックボトル洗浄ラインでの粉砕

プラスチックボトルはサイズが大きいため、未破砕のプラスチックボトルは直接リサイクルできません。 水ボトル破砕機は、プラスチックボトルを薄いフレーク状に簡単に破砕でき、このプラスチックは再加工されて利用できます。

PETボトルの粉砕用に特別に設計された水筒粉砕機は、スムーズな供給、安定した出力、低エネルギー消費、低振動ノイズ値、強固な構造、低メンテナンスコスト、長いサービス寿命の特徴があります。

PETボトルクラッシャー
PETボトルクラッシャー

PETフレーク洗浄ラインでの洗浄

  1. ボトルフレークからボトルキャップ(PPプラスチック)を分離するのは、粉砕後に行われます。使用するのは シンクフロートプラスチック分離ボトルキャップとボトルフレークは、沈むものと浮くものの方法によって効果的に分離できます。ボトルキャップは浮くプラスチックで、ボトルフレークは沈むプラスチックです。
  2. ボトルキャップを分離した後、ボトルフレークは次に PETボトルフレーク熱洗浄機 高温スチーミング用です。ボトルフレークの油やその他の汚れをより良く取り除くために、熱い洗浄ポットに一定の割合の苛性ソーダや洗剤を入れることができます。
  3. ボトルフレークの次の工程は、高温調理の後の摩擦洗浄です。高速の 摩擦洗濯機 ボトルフレークの表面に付着した不純物や沈殿物を取り除きます。
  4. 最後に、再び洗浄タンクを使用して、ボトルに残った苛性ソーダやその他の不純物を洗い流すことができ、高純度のPETポリエステルボトルフレークを非常にきれいに得ることができます。

プラスチックボトルリサイクルラインでの乾燥

清浄なボトルフレークは、最初に脱水機を使用して95%の水分まで乾燥されます。より高い要求がある場合は、乾燥機を使用して脱水されたPETポリエステルボトルフレークを99%以上まで乾燥させ、その後、エアセパレーターを使って残留ラベル紙の少量を取り除くことができます。

横型乾燥機
横型乾燥機

この時点で、ボトルフレークはすでに高純度、低水分、高品質のPETポリエステルボトルフレークです。