プラスチックフィルムリサイクリング機 は、廃プラスチック製品を再加工し、さらなる利用のために有用な粒状の形に変換するために使用されます。しかし、長期間の運転中に、ペレット化プラスチックリサイクリングはさまざまな故障に悩まされ、生産効率と品質に影響を与える可能性があります。この記事では、プラスチックフィルムリサイクリング機の故障前の4つの一般的な前兆を詳細に紹介し、対応方法を提供します。
ペレットの表面が不均一
ペレットの表面が不均一であったり、さらには余分な傷がある場合、この問題はプラスチックフィルムリサイクル機内のブレードに問題があることを示しています。これにより、ペレットの形状や品質に影響を与え、製品の市場価値が低下する可能性があります。ブレードが無傷であれば、生成されるペレットの表面は非常に滑らかで、サイズもほぼ均一です。
対策
機器を良好な状態に保つために、摩耗したブレードを時間内にチェックして交換してください。摩耗と摩擦を減らすために、プラスチックリサイクル用のグラニュレーターを定期的にメンテナンスし、潤滑してください。
ペレットの表面が滑らかすぎる
滑らかすぎるペレット表面は、ペレットの密度や流動性に影響を与え、製品の品質を低下させる可能性があります。これは、ダイ圧が不十分であったり、押出速度が速すぎたりすることが原因かもしれません。
対策
プラスチックフィルムリサイクル機のダイヘッド圧力を調整し、押出し速度を適切に遅くします。ペレットが十分に冷却され、固化されることを確認し、より良いペレット表面品質を得ることができます。
高い粒子水分が詰まりを引き起こす
プラスチックフィルムリサイクル機の製造プロセス中、ペレットの水分含量が高いと詰まりが発生する可能性があります。これは、原料自体の水分含量が高いか、乾燥システムの故障が原因である可能性があります。
対策
生産前に原材料を十分に乾燥させ、原材料の水分含量が要件を満たすことを確認してください。同時に、乾燥システムの作業状態を定期的にチェックし、正常に作動していることを確認し、詰まりによる高水分を避けるようにしてください。
プラスチックフィルムリサイクル機の亀裂
プラスチックフィルムリサイクリング機の機械設備の亀裂は、生産の安全性と設備の安定性に深刻な影響を与える可能性があります。これは、設備の長時間の稼働による疲労、材料の品質問題、その他の理由による可能性があります。
対策
プラスチックフィルムリサイクル機の定期的な包括的検査とメンテナンスを実施し、潜在的な亀裂問題をタイムリーに検出・修理して、設備の正常な運転を確保します。
