サーマルブレークアルミニウムリサイクルラインは、熱絶縁材を含むアルミニウムプロファイルのリサイクルと分離を目的としており、主に破砕と選別工程に焦点を当てています。このリサイクルラインは、プラスチック絶縁ストリップやその他の非金属材料を含むアルミニウムプロファイルに適しており、機械的処理と物理的分離を通じてアルミニウムの回収効率と材料の純度を向上させることを目的としています。
完全なラインは主に金属シュレッダー、クラッシャー、渦電流分離器で構成されており、サイズ削減と金属–非金属の効果的な分離を実現します。
サーマルブレークアルミニウムはどのように処理しますか？
実際のリサイクル作業では、サーマルブレークアルミニウムは通常、アルミニウムプロファイル、プラスチック絶縁ストリップ、および少量の他の不純物で構成されています。これらの材料特性に基づき、3つの主要なステップを中心に工程を設計しています：
シュレッディング → 二次破砕 → 渦電流分離
各ステップは、より良い解放と高い回収効率を実現することを目的としています。
ステップ1：金属シュレッダー – 材料の分離を容易にする
サーマルブレークアルミニウムスクラップは最初に金属シュレッダーに投入されます。
裂きや剪断を通じて、長いまたは不規則なアルミニウムプロファイルを小さなサイズに縮小します。
このステップの目的は明確です：材料のサイズを縮小し、アルミニウムとプラスチック絶縁ストリップ間の結合構造を解放する。
- さまざまな容量要件に対応できる複数のモデルを用意
- 混合および不規則な材料の処理が可能
- 均一な排出で、次の工程の準備をします
材料のサイズや状態が異なる場合は、実際の状況に基づいて適切なシュレッダーのモデルを推奨できます。
ステップ2：スクラップ金属クラッシャー – アルミニウムと非金属材料のさらなる解放
シュレッディング後、材料はアルミニウムクラッシャーに入ります。
高速回転ハンマーを使用して材料をさらに破砕します。
- 典型的な出力サイズ：3〜10cm
- 小さなブロックまたはペレットで排出
- アルミニウムとプラスチックの解放を改善
- 連続運転に適しています
この段階は、下流の分離の効率と精度を向上させる重要な役割を果たします。
ステップ3：渦電流分離器 – アルミニウムと非金属の自動分離
分離段階では、材料は渦電流分離器、別名銅アルミニウム分離器または非鉄金属渦電流分離器によって処理されます。
これは、サーマルブレークアルミニウムリサイクルラインの主要な機械の一つで、非磁性金属の自動分離を目的としています。
- アルミニウムやその他の非鉄金属の優れた分離性能
- アルミニウムとプラスチック絶縁ストリップやその他の非金属材料を効果的に分離します
- 自動および安定した運転
- アルミニウムの回収率と製品の純度を向上させるのに役立ちます
安定した分離性能ときれいなアルミニウム出力を優先する場合、このステップは特に重要です。
オプション：より高品質な回収アルミニウムが必要ですか？
分離後、一部の顧客は回収された金属の表面処理のために金属乾式研磨機を追加することを選択します。
この機械は主に次の用途に使用されます：
- バリ取り
- 錆除去
- エッジラウンド
- 表面仕上げと研磨
特に変形しやすいワークピースに適しています。乾式研磨後、部品は元の形状と寸法精度を維持でき、表面粗さも1〜2段階向上します。
この機械は中〜大型の金属部品に適しており、表面品質の向上が必要な場合に効果的な後処理ソリューションを提供します。
リサイクルプロジェクトをどのようにサポートできますか？
各サーマルブレークアルミニウムリサイクルプロジェクトは、材料の状態、容量要件、回収目標によって異なります。そのため、サーマルブレークアルミニウムリサイクルラインは固定された構成ではありません。
お手伝いできます：
- 機器モデルの選択
- 目標容量に基づくライン構成
- 材料に合わせた工程の推奨
- オプションの後処理ソリューション
サーマルブレークアルミニウムリサイクルプロジェクトを計画している場合や、機器の選択や価格について詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。
材料の状態と予想容量を教えていただければ、適切なソリューションと詳細情報を提供します。