Warum stößt eine Extrusionsmaschine für Altkunststoffe während der Produktion Rauch aus?

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Ist das mit Ihrer Altkunststoff-Extrusionsmaschine passiert? Das ist das Phänomen der Rauchbildung im Produktionsprozess. Pelletiermaschine für Kunststoffrecycling kann Kunststoffabfälle recyceln und in recycelte Kunststoffpellets umwandeln, dieses Rauchphänomen bringt jedoch Unannehmlichkeiten und Risiken für die Produktion mit sich. In diesem Artikel besprechen wir die Gründe für den Rauch in der Extrusionsmaschine für Altkunststoffe und geben die entsprechende Lösung.

Gründe für Rauch aus der Extrusionsmaschine für Abfallkunststoffe

Die Temperatur ist zu hoch

Während des Pelletierungsprozesses muss der Kunststoff bei hohen Temperaturen geschmolzen und durch die Verarbeitungsteile der Maschine pelletiert werden. Wenn die Temperatur zu hoch ist, kann es zu einer unvollständigen Verbrennung von Kunststoffabfällen kommen und es entsteht viel Rauch.

Kunststoffe enthalten Verunreinigungen

Kunststoffabfälle können verschiedene Verunreinigungen wie Papier und Metall enthalten. Diese Verunreinigungen lassen sich während der Verarbeitung nur schwer schmelzen, was dazu führen kann, dass sich der Kunststoffabfall in der Kunststoffrecycling-Granuliermaschine ansammelt, was wiederum das Rauchphänomen verursacht.

Geräteausfall

Eine Beschädigung oder Alterung des Heizelements oder anderer wichtiger Komponenten in der Extrusionsmaschine für Altkunststoffe kann ebenfalls zu einer instabilen Temperatur führen, so dass der Altkunststoff nicht richtig geschmolzen werden kann und Rauch entsteht.

Überlastbetrieb

Es werden zu viele Kunststoffabfälle auf einmal in die Extrusionsmaschine für Altkunststoffe gegeben, wodurch deren Kapazität überschritten wird und die Maschine überlastet wird, wodurch die Gefahr einer Rauchentwicklung entsteht.

Lösung für den Rauch des Kunststoffs der Pelletiermaschine

  • Reinigung und Wartung: Regelmäßiges Reinigen des Inneren der Kunststoffabfall-Extrusionsmaschine, um Kunststoffablagerungen und Verunreinigungen zu entfernen und sicherzustellen, dass das Belüftungssystem frei ist, trägt dazu bei, die Entstehung von Rauch zu reduzieren. Darüber hinaus ist die regelmäßige Wartung und der Austausch wichtiger Komponenten, um die Ausrüstung in einem guten Betriebszustand zu halten, eine wichtige Maßnahme zur Lösung des Rauchproblems.
  • Kontrolltemperatur: Kontrollieren Sie die Verarbeitungstemperatur des Kunststoffs der Pelletiermaschine genau und passen Sie sie an verschiedene Kunststofftypen und Prozessanforderungen an. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur im geeigneten Bereich liegt, um Rauchbildung durch zu hohe Temperaturen zu vermeiden.
  • Vorbehandlung von Kunststoffen: Bevor die Kunststoffabfälle in den Granulator gelangen, führen Sie eine Vorbehandlung durch, um Verunreinigungen und andere schwer schmelzbare Substanzen zu entfernen. Dadurch kann das Auftreten des Rauchphänomens wirksam reduziert werden.
  • Angemessene Kontrolle der Zufuhrmenge: Geben Sie die Kunststoffabfälle streng nach der Nennkapazität des Granulators ein, vermeiden Sie einen Überlastbetrieb und stellen Sie einen stabilen Betrieb der Extrusionsmaschine für Kunststoffabfälle sicher.

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Fortschrittliche Technologie

Shuliy Abfall-Kunststoff-Extrusion Die Maschine verfügt über eine fortschrittliche Pelletierungstechnologie, die Kunststoffabfälle effizient in hochwertige recycelte Pellets umwandeln kann. Seine hervorragende Technologie garantiert eine hohe Effizienz und Stabilität des Produktionsprozesses und reduziert das Auftreten von Problemen wie Rauch.

Zuverlässige Leistung

Die Extrusionsmaschine für Kunststoffabfälle von Shuliy verwendet hochwertige Materialien und strenge Herstellungsverfahren, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine zu gewährleisten. Benutzer können sicher sein, dass die Maschine verwendet werden kann, ohne Angst vor Rauch und anderen Störungen zu haben, die die Produktion beeinträchtigen.