آلة تحبيب فيلم PE عبارة عن جهاز لتصنيع حبيبات من نفايات البلاستيك من خلال عمليات البثق والتلدين والقطع. ومع ذلك، في الممارسة العملية، هناك في بعض الأحيان مشكلة عدم استقرار البثق، مما قد يؤدي إلى انخفاض جودة المنتج وانخفاض كفاءة الإنتاج. في هذه الورقة، سنناقش أسباب عدم استقرار قذف آلات تكوير إعادة تدوير النفايات البلاستيكية ونقترح الحلول المناسبة.
أسباب عدم استقرار قذف محبب فيلم PE
- تعد قدرة التلدين غير الكافية عاملاً رئيسياً في تصريف المواد غير المستقر. عندما لا يكون البلاستيك ملدنًا بشكل كافٍ في البرميل، فإنه يؤثر على تدفق المادة، مما يؤدي إلى عدم انتظام التفريغ. يمكن أن يكون هذا بسبب تصميم جهاز تحبيب الفيلم PE والمعدات أو معلمات التشغيل المحددة بشكل غير صحيح، مما يمنع البلاستيك من التلدين الحراري بشكل كافٍ، وبالتالي يؤثر على استقرار البثق.
- التشويش على محبب فيلم PE أثناء عملية القطع يعد أيضًا سببًا مهمًا لعدم استقرار البثق. عندما تقوم آلة قطع الحبيبات بتنفيذ عمليات القطع، إذا حدث تشويش، فسوف يتسبب ذلك في إعاقة تدفق المواد، وبالتالي التأثير على عملية التفريغ العادية. وفي هذه الحالة، قد يتعرض معدل التفريغ لتقلبات كبيرة، تتجلى في حالة غير مستقرة.
- الاستخدام غير السليم لمواد التشحيم هو أيضًا سبب لعدم استقرار البثق. على وجه الخصوص، عند استخدام الكثير من مواد التشحيم الخارجية، فإنها تميل إلى التسبب في انزلاق المادة بين البرميل والمسمار، مما يؤدي إلى الفشل في تشكيل انسداد متين. هذا الوضع لا يجعل سرعة البثق متقلبة فحسب، بل قد يتسبب أيضًا في عدم انتظام التفريغ، مما يؤثر على استقرار عملية تحبيب البلاستيك بأكملها.
حلول لعدم الاستقرار قذف
- في حالة عدم كفاية قدرة التلدين، يمكن زيادة قدرة التلدين عن طريق رفع درجة حرارة التسخين، أو زيادة سرعة اللولب أو تغيير هيكل البرميل لضمان إمكانية ذوبان البلاستيك بالكامل، وبالتالي تحسين استقرار تفريغ محبب فيلم PE.
- بالنسبة لمشكلة التشويش أثناء القطع، يمكن إجراء فحص وصيانة ميكانيكية منتظمة لضمان التشغيل الطبيعي لأجزاء حبيبات الفيلم PE. بالإضافة إلى ذلك، فإن استخدام عملية قطع أكثر دقة وتحسين مقاومة السكين للتآكل، يساعد على تقليل حدوث التشويش.
- في حالات الاستخدام المفرط لمواد التشحيم، وخاصة التشحيم الخارجي المفرط، يمكن تعديل نظام التشحيم لضمان كمية معقولة من مواد التشحيم. بالإضافة إلى ذلك، قم بتنظيف التراكم بين البرميل والمسمار بانتظام لمنع انزلاق المواد والحفاظ على استقرار التفريغ. يعد ضبط نوع مادة التشحيم واختيار مادة التشحيم الأكثر ملاءمة لخصائص البلاستيك وسيلة فعالة أيضًا.
