تستخدم آلة البثق لتكوير البلاستيك لتسخين وضغط وذوبان البلاستيك المعاد تدويره ثم تمريرها عبر رأس البثق لتشكيلها إلى كريات بلاستيكية. ومع ذلك، قد تواجه عملية الإنتاج أحيانًا مشكلة كسر الشرائط البلاستيكية، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. في هذه المقالة، سنناقش أسباب كسر الشرائط في آلة تكوير البولي إيثيلين وسنقدم تدابير مضادة مناسبة.


أسباب مشكلة الشرائط المكسورة في آلة البثق لتكوير البلاستيك
- تحكم غير صحيح في درجة الحرارة: آلة بثق حبيبات البلاستيك يتطلب التحكم الدقيق في درجة حرارة التسخين لضمان أن البلاستيك يمكن أن يذوب تمامًا ويُخرج بسلاسة. إذا لم يتم ضبط درجة الحرارة بشكل صحيح، فلن يذوب البلاستيك بشكل كافٍ، مما يؤدي إلى كسر القضبان.
- مشاكل رأس البثق: رأس البثق هو أحد المكونات الأكثر أهمية في آلة بثق الحبيبات البلاستيكية. إذا لم يكن الرأس مصممًا بشكل صحيح أو تعرض للتلف، فسوف يتسبب بسهولة في كسر الشريط البلاستيكي.



- ضغط البثق مرتفع جدًا أو منخفض جدًا: يقوم برغي البثق داخل آلة بثق الحبيبات البلاستيكية بتطبيق ضغط معين لدفع البلاستيك للأمام وتشكيل الحبيبات من خلال مخرج البثق. يحتاج ضغط البثق في آلة بثق الحبيبات البلاستيكية إلى ضبطه بشكل صحيح، حيث أن الضغط الكبير جدًا أو الصغير جدًا قد يؤدي إلى عدم استقرار الجسيمات البلاستيكية، مما يؤدي بعد ذلك إلى ظاهرة قطع الشرائط.
- درجة حرارة مياه التبريد غير الطبيعية: بعد البثق، يحتاج البلاستيك إلى التبريد السريع بواسطة مياه التبريد ليتصلب إلى كريات. إذا كانت درجة حرارة مياه التبريد غير طبيعية أو كان إمداد المياه غير مستقر، فسوف يتسبب ذلك في كريات بلاستيكية غير متساوية أو مكسورة.

- براغي متآكلة: قد يتسبب التشغيل المطول والبيئات ذات درجات الحرارة العالية في تآكل براغي آلة تكوير البولي إيثيلين، مما يقلل من كفاءتها في البثق. قد لا تكون البرغي المتآكل قادرة على دفع البلاستيك بكفاءة، مما يؤدي إلى كسر البلاستيك إلى شرائح.
حلول للشرائط المكسورة في آلة البثق لتكوير البلاستيك
- تحكم بدقة في درجة الحرارة: تحقق بانتظام من نظام تسخين الآلة لصنع حبيبات البلاستيك، تأكد من دقة حساس درجة الحرارة، وضبط درجة الحرارة في النطاق المناسب، وتجنب درجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة جدًا التي قد تسبب كسر الشرائط.
- تحقق من رأس البثق: تحقق بانتظام من التآكل والتمزق في رأس البثق، واستبدله في الوقت المناسب إذا تم العثور على أي شذوذ، وتأكد من أن الرأس مصمم بشكل جيد لتجنب انسداد حبيبات البلاستيك في عملية البثق.
- قم بضبط ضغط البثق بشكل مناسب: قم بضبط ضغط البثق في الآلة وفقًا لخصائص البلاستيك وظروف الإنتاج لضمان بثق مستقر لكرات البلاستيك.

- تحسين نظام التبريد: تأكد من أن درجة حرارة مياه التبريد مستقرة وأن تدفق المياه كافٍ، وضبط نظام التبريد بشكل مناسب لضمان تبريد وتصلب حبيبات البلاستيك بسرعة لمنع مشكلة القضبان المكسورة.
- تحقق بانتظام واستبدل المسمار: تحقق بانتظام من درجة تآكل المسمار واستبدل المسمار الذي يعاني من تآكل شديد في الوقت المناسب لضمان كفاءة الضغط وجودة المنتج. بالإضافة إلى ذلك، فإن اختيار مسامير ذات جودة عالية هو أيضًا إجراء فعال لمنع تآكل المسمار.

مطحنة البلاستيك شولي للبيع
شولي هي شركة مصنعة محترفة لـ آلات بثق حبيبات البلاستيك. يتم تصنيع آلاتها لإنتاج حبيبات البلاستيك باستخدام تكنولوجيا متقدمة ومواد عالية الجودة لتجنب مشكلة كسر الشرائط. تتميز حبيبات البلاستيك المنتجة بجودة ممتازة وتلبي احتياجات العملاء.
إذا كنت مهتمًا، فلا تتردد في الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات التفصيلية حول سعر آلة بثق حبيبات البلاستيك والمعلمات والتفاصيل الأخرى لآلة بثق حبيبات البلاستيك.







